-
Epoxidharzisolator
-
Mittelspannungs-Isolatoren
-
Hochspannungsepoxidharz-Isolator
-
Vakuum Schutzschalter
-
Epoxidharz-Buchse
-
Elektrische Schaltanlagen-Komponenten
-
Formharztransformator
-
Erdungs-Switch
-
Kupferne elektrische Kontakte
-
Hochspannungstrennungs-Schalter
-
Zink-Oxid-Überspannungsschutz
-
Industrielle Kabelbinder
-
Elektrisches Rohr-Kunststoffrohr
-
Hochspannungsindikatoren
-
geformter Fallleistungsschalter
-
Lastsunterbrecherschalter
-
StephanQiuPu ist eine große Fabrik des elektrischen Stroms. wir stellen Sie sehr viel zufrieden. arbeitet mit Ihnen wieder zusammen!
Wand-Zufuhr durch Epoxidharz-Form-Buchsen-isolierenden Zylinder TG1-12Q/152X152
Treten Sie mit mir für freie Proben und Kupons in Verbindung.
whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Wenn Sie irgendein Interesse haben, leisten wir 24-stündige Online-Hilfe.
xMaterial | Epoxidharz/Casting | Farbe | Rot/Braun |
---|---|---|---|
Nennspannung | 12KV | Kriechstrecke | 240mm |
Länge | 246mm | Stärke | 8 KN |
Frequenz Coltage | 42KV | Craftwork | APG |
Markieren | Epoxidharzformbuchse,Wand durch Buchse |
Isolator Swicthgear-Wand-Tüllen-Buchse des Gießharz-TG1-12Q/152X152 mit Ring-Netz-Kabinett-Schaltanlage
1. gelatieren grundlegende Eigenschaften des flüssigen Ring-zu-fetten automatischen Drucks Prozess (APG): (1) Epoxidharzmischung bei Zimmertemperatur (℃ 25), das System passend für 1-2 Tage; Bei ℃ 40 zu ℃ 45, ist der anwendbare Zeitraum 6 bis 8 Stunden. An der hohen Temperatur (140 | ℃ 160), das Formulierungssystem ist in hohem Grade reagierend, das kontrolliert und garantiert durch zuverlässige Ausrüstung und Prozessparameter sein kann.
Temperatur der Form 2.The des Produktes ist ungefähr 80 | ℃ 100 höher als das des Epoxidmischungssystems, damit der Gelierungsprozeß der Verfestigungsreaktion von der Formwand zur Zwischenepoxidmischung verbreitet.
3. während des Prozesses der Verfestigungsreaktion des ganzen Epoxidharzsystems, wird der Druck der Mischung aufrechterhalten, und das Mischungssystem wird in die Formkammer mit konstantem Druck zusammengedrückt.
Hauptleitungsträger | 100*10 |
Hauptleitungsträger | 90*18 |